1.Обезжиривание при температуре 60 °С с использованием специальных химических продуктов.

2.Омывание технической водой при температуре цеха – чтобы смыть остатки химии и пены, оставшейся после использования обезжиривателей.

3.Омывание деминерализованной водой – необходимо для получения качественного покрытия. Для деминерализации используются очищающие установки, уменьшающие электропроводимость воды.
Они убирают из воды соли, загрязнения и прочие примеси, обеспечивая уровень электропроводимости менее 100 мкСм. В результате на поверхности изделий не остается солей.
Если пренебречь этой ступенью очистки, оставшиеся на поверхности деталей соли негативно отразятся на качестве и долговечности порошкового покрытия.
Постепенно краска будет вспучиваться и разрушаться, т.к. соли свойственно притягивать воду, а любое покрытие – проницаемое.

4.Пассивация – создание конверсионного слоя с применением специального химического продукта. После омывания изделий водой с добавлением такого средства улучшается адгезия, и порошковая краска лучше держится на поверхности.

5.Сушка-после очистки детали проходят сушку при температуре 100–120 °С.

6.Окраска-изделия переходят в покрасочную кабину. Где находится автоматические пистолеты для порошковой покраски металла.
Для обработки мест сгиба, сварки и других сложных участков у нас есть 2 ручных пистолета.
С их помощью оператор вручную наносит порошок на сложные в обработке зоны детали.